Audit di sicurezza sul posto di lavoro

I sistemi antideflagranti sono a prova di esplosione, ovvero sei attività di base. Tuttavia, poiché ogni impresa industriale deve essere considerata individualmente, la portata finale delle azioni necessarie viene calcolata sulla base di un audit sulla sicurezza dell'esplosione. Soprattutto, il modo in cui dovrebbe essere legato ad alcuni dispositivi, frammenti di installazioni, così come interi, enormi impianti industriali.

Il sistema di sicurezza standard & nbsp; include:

Identificazione e valutazione delle minacce.Elaborazione della valutazione del rischio della probabilità di un'esplosione e, nel caso di nuovi investimenti, anche al momento dell'essere.Designazione di zone a rischio di esplosione, nel caso di nuovi investimenti, quanto in alto, anche nel periodo di progettazione.Sviluppo di un documento che protegge dall'esplosione.Prevenzione o riduzione al minimo del rischio di un'esplosioneControllo esistente e selezione di altri dispositivi di processo e azionamenti per funzioni in determinate zone a rischio di esplosione.Riduzione al minimo delle fonti di ignizione di atmosfere esplosive mediante l'uso di soluzioni elettrotecniche nella preparazione a prova di esplosione, e in Quadri elettrici, apparecchi di illuminazione, cassette e pannelli di controllo, apparecchiature di commutazione, interruttori di sicurezza.Riduzione al minimo delle atmosfere esplosive mediante l'installazione di sistemi di raccolta polveri, aspirazione centralizzata e ventilazione.Limitare gli effetti di un'esplosione a un livello sicuroInstallazione del sistema di soppressione dell'esplosione.Installazione del sistema di protezione antideflagrante.Installazione del sistema di disaccoppiamento esplosione.

L'ambito di applicazione del sistema di sicurezza esplosiva dipende dalle reali esigenze dell'impianto industriale. Nel finale, i loro nomi, gli esperti conducono una verifica della sicurezza esplosiva delle installazioni di processo, delle strutture e dei padiglioni, che dipendono dalla direttiva ATEX. Di conseguenza, viene creato un report che definisce esplicitamente i punti critici delle stanze da esaminare con stile. Questo rapporto è la base per indicare l'ambito del sistema in cui sarà implementato in un particolare impianto industriale.